工程图片背景 华中位置某中大型粘胶黏胶纤维棉制作行业公司总产量特种工艺粘胶黏胶纤维棉110万吨，制作工作中导致许多高含量可挥发焦化废水补救方法。仍然原本的处里装置衰老，溢水水体不能足够最新的《织造厂工艺水被污染的物直接排放必须》(GB 4287-2012)必须，行业公司资金4200万元进行焦化废水补救方法处里装置晋升创新。 化工废水成分表及由来 该的企业废气主耍源自两个工段： 原液备制工段：带有半大豆蛋白素、NaOH、CS₂等，COD多达8000-12000mg/L 纺丝工段：含Zn²⁺(80-120mg/L)、H₂SO₄及几瓶硫化橡胶物 后处置工段：含表面能活力性剂、油剂及稳定度浆料，COD约2000-3000mg/L 混合型废气优势：pH冲击大(2-13)、温湿度高(40-50℃)、含难分解无机物及天价属。 操作工艺设备流程步骤 采取"物理化学预整理+生物化学整理+角度整理"組合生产工艺： 调结池：义均污水水质储水量，设pH自动式调结程序 混凝土发展：添加PAC和PAM祛除SS和要素COD 油脂水解硝化作用：HRT=8h，挺高污水可血生化性 UASB活性污泥法反馈器：体积功率因数补偿6kgCOD/(m³·d)，COD剔除率65% A/O加工过程：好氧段DO=2-4mg/L，污水密度3500mg/L 混凝土筛选：进第一步剔除余留严重挥发性有机物 灭菌摆放：亚硫酸氢钠灭菌 终究视觉效果 机系统增强开机运行后： COD从月均6500mg/L降低80mg/L以上 BOD₅从2800mg/L降低20mg/L SS从800mg/L降下来30mg/L Zn²⁺从95mg/L降低1.5mg/L 溢水局面相对比较欧洲国家节能减排细则，常年节能减排COD约4200吨。