印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某手机数码包装印刷厂家低容量高有机废气浓度废液加工处理顶目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预操作(混凝土乳浊液物):加药系统PAC和PAM,进行机戒鑫霖环保组成絮体,乳浊液物出掉悬浮物物和环节调色剂,COD下降4000mg/L。
淬硬层工作(老化促使钝化):用于小行老化促使钝化装备,经由老化钝化被分解转换成光吸引剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活力性模型,COD下降200mg/L,碱度下降50倍。
终端机加工处理(催化灵活性碳溶解):催化灵活性碳滤出器溶解残余的的进样器设计物,提高认识留水COD50mg/L,颜色20倍,高达《将污水一体化减排原则单位》一个原则单位。
机器竞争优势
O3老化老化催化反应钝化装制:主要包括模组化制定,可会根据用水量灵活多变调正程序运行规模化,O3老化老化采用率达65%,用电量仅为老式O3老化老化钝化的1/2。
抗逆性炭过滤物柱:用于椰壳抗逆性炭,碘值≥1000mg/g,过滤物储存量大,且的支持热降解(降解时间超10次),程序运行利润影响50%。
处置视觉效果与整体
冒水水的质量:COD50mg/L,亮度20倍,提供公司企业“零的排放”想要(电镀废水经正确处理后使用于生产车间净化)。
经济性竞争力:整理系统征占仅50㎡(仅为过去的工艺的1/5),年运转的成本80万多(仅为餐饮行业差不多水准的1/3);确认生活污水使用,年开源节流水电费20万多。
时代收益:解决解决数字油墨印刷相关该制造行业“小储水量、高有机废气浓度”生活污水解决难事,为相关该制造行业具备可复刻的“紧身型解决”情况报告,促进相关该制造行业有机经济转型。